在尊界S800發(fā)布盛典的高光時刻，江淮汽車攜手華為揭曉了雙方合作的又一力作——“尊界超級工廠”。這座集尖端科技與精湛工藝于一身的現(xiàn)代化工廠，標志著汽車制造領(lǐng)域的一次革新。

連接工藝方面，尊界超級工廠引入了前沿的多維精密連接技術(shù)，成功實現(xiàn)了鋼鋁材質(zhì)的15種連接方式，涵蓋298種組合工藝，并對5714個連接點實施實時監(jiān)控，確保了車身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固與安全。

尤為引人注目的是，工廠首開先河，采用了AI自動分色工藝，這一創(chuàng)新技術(shù)使得尊界S800轎車擁有了堪比藏品的鏡面級漆面效果，將美學(xué)與工藝完美融合。

裝配工藝層面，尊界超級工廠引入了自動裝配島，依托AI視覺系統(tǒng)的精準引導(dǎo)，實現(xiàn)了高效裝配。同時，工廠設(shè)立了350個間隙面差在線檢測點，以“原子級”的嚴苛標準，確保了每一輛車的品質(zhì)卓越。

為了確保車輛在各種極端環(huán)境下的可靠性，尊界超級工廠還進行了全面的測試，包括超過1500萬公里的綜合測試里程、100多種惡劣路面工況測試、50余項水管理測試以及52種極端碰撞工況測試，每一項測試都彰顯了工廠對產(chǎn)品品質(zhì)的極致追求。

不僅如此，江淮汽車與華為還聯(lián)手打造了“尊界數(shù)字超級工廠”，依托華為iDME工業(yè)數(shù)據(jù)模型驅(qū)動引擎和強大的數(shù)據(jù)云底座，該工廠每秒能夠采集實體工廠高達30萬條數(shù)據(jù)，為智能制造提供了堅實的數(shù)據(jù)支撐，進一步推動了汽車制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。