近日，美國(guó)加州的Figure公司宣布了一項(xiàng)激動(dòng)人心的計(jì)劃——建設(shè)一座專門(mén)用于生產(chǎn)人形機(jī)器人的全新高產(chǎn)量制造工廠，名為BotQ。這一消息引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。

據(jù)了解，這座工廠由Figure公司自主設(shè)計(jì)，旨在通過(guò)垂直整合策略，嚴(yán)格把控機(jī)器人的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和性能。據(jù)公司透露，工廠的第一代生產(chǎn)線預(yù)計(jì)每年能生產(chǎn)多達(dá)12,000臺(tái)人形機(jī)器人，并計(jì)劃在未來(lái)進(jìn)一步提升產(chǎn)量。垂直整合使得Figure公司能夠從原材料到最終產(chǎn)品分銷(xiāo)的多個(gè)階段進(jìn)行全方位控制，確保高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，并快速響應(yīng)設(shè)計(jì)變更或質(zhì)量問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，F(xiàn)igure公司為這座工廠配備了先進(jìn)的軟件平臺(tái)。這包括創(chuàng)新的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），能夠?qū)崟r(shí)控制和跟蹤生產(chǎn)線，以及產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM），監(jiān)督機(jī)器人的全生命周期。還有專門(mén)的企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)，用于管理資源、調(diào)度和物流，以及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS），優(yōu)化庫(kù)存管理。工廠還將整合部分由Figure自身制造的機(jī)器人。

Figure公司提出了一個(gè)創(chuàng)新的理念：讓人形機(jī)器人協(xié)助制造更多的機(jī)器人。隨著時(shí)間的推移，機(jī)器人勞動(dòng)力的使用將不斷增加，這將提高自動(dòng)化水平，加快生產(chǎn)速度，并減少人類在重復(fù)性任務(wù)中的參與。這種創(chuàng)新方法不僅提高了生產(chǎn)效率，還展現(xiàn)了未來(lái)制造業(yè)的智能化趨勢(shì)。

公司還宣布了從原型人形機(jī)器人Figure 02向生產(chǎn)就緒的機(jī)器人Figure 03過(guò)渡的計(jì)劃，以提高可擴(kuò)展性和經(jīng)濟(jì)性。Figure 03采用了更簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)，減少了零部件數(shù)量，簡(jiǎn)化了組裝過(guò)程。在實(shí)際組裝方面，公司正從數(shù)控加工（CNC）轉(zhuǎn)向更快、更便宜的制造工藝，如注塑成型、金屬注塑成型、壓鑄和沖壓。這一轉(zhuǎn)變將零部件制造時(shí)間從幾天或幾周大幅縮短至幾秒，盡管前期在模具和工具上需要大量投資。同時(shí)，工廠成立了新的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和加速生命周期分析，確保機(jī)器人的安全性和可靠性。

為了完善工廠設(shè)計(jì)，F(xiàn)igure公司聘請(qǐng)了制造專家，優(yōu)化裝配線和流程，以實(shí)現(xiàn)高效的大規(guī)模生產(chǎn)。在自動(dòng)化流程創(chuàng)新方面，公司開(kāi)發(fā)了包括電機(jī)精確潤(rùn)滑脂分配以及電池單元自動(dòng)化測(cè)試和處理在內(nèi)的多項(xiàng)新技術(shù)。Figure公司還開(kāi)發(fā)了一款新的內(nèi)部人工智能軟件Helix，用于直接控制生產(chǎn)線上的機(jī)器人，減少了使用傳統(tǒng)輸送系統(tǒng)的需求。

這座工廠將采用結(jié)合機(jī)器人和人類的混合勞動(dòng)力模式，以提高靈活性、速度、精度和整體生產(chǎn)效率。Factory的BotQ人形機(jī)器人制造工廠標(biāo)志著在可擴(kuò)展人形機(jī)器人制造領(lǐng)域取得了重要進(jìn)展。Figure公司正在為快速擴(kuò)張、強(qiáng)大的可靠性測(cè)試和持續(xù)創(chuàng)新做好準(zhǔn)備，并強(qiáng)調(diào)未來(lái)增長(zhǎng)將依賴于機(jī)器人制造機(jī)器人。